ปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อการสึกหรอของชิ้นงานมีอะไรบ้าง?

การสึกหรอเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อการทำงานที่เสถียรของกระบวนการผลิตและกำหนดอายุการใช้งานของชิ้นงาน การลดการสึกหรอจึงเป็นเป้าหมายร่วมกันของทุกภาคส่วน หากต้องการลดการสึกหรอ เราจำเป็นต้องค้นหาปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อการสึกหรอของชิ้นงาน แล้วอะไรคือปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อการสึกหรอ?

ความเร็วสัมพัทธ์ของการเคลื่อนที่ ความเค้นสัมผัส และเวลาการเสียดทานของวัสดุขัดและชิ้นงาน: ยิ่งความเร็วสัมพัทธ์ของการเคลื่อนที่ของวัสดุขัดและชิ้นงานสูงเท่าใด ความเค้นสัมผัสก็จะยิ่งมากขึ้น เวลาการเสียดทานก็จะยิ่งนานขึ้น และการสึกหรอก็จะยิ่งรุนแรงมากขึ้นเท่านั้น การลดการสึกหรอจากจุดนี้โดยไม่กระทบต่อประสิทธิภาพการลำเลียงวัสดุและประสิทธิภาพการผลิตนั้นทำได้ยาก ดังนั้นโดยทั่วไปเราจึงเริ่มต้นจากการพิจารณาด้านอื่นๆ อีกหลายด้าน

ความแข็งของวัสดุชิ้นงาน: ภายใต้เงื่อนไขที่วัสดุเป็นชนิดเดียวกัน ยิ่งวัสดุชิ้นงานมีความแข็งมากเท่าไร การสึกหรอก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น ซึ่งเป็นจุดเริ่มต้นที่มีประสิทธิภาพในการลดการสึกหรอ เราสามารถเปลี่ยนวัสดุชิ้นงาน เช่น จากหินหล่อ เหล็ก เหล็กแมงกานีสสูง โลหะผสม และวัสดุอื่นๆ ไปเป็นวัสดุเซรามิกที่ทนต่อการสึกหรอได้ โดยบริษัท Chemshun Ceramics ผลิตเครื่องเคลือบดินเผาพิเศษเซรามิกทนการสึกหรอความแข็งระดับ HRA88 ซึ่งเป็นรองเพียงเพชร สามารถลดการสึกหรอของชิ้นงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ชิ้นงานบางประเภทไม่ควรเปลี่ยนด้วยวัสดุเซรามิกทนการสึกหรอโดยตรง เช่น ท่อ รางลำเลียง ถังพัก ฯลฯ แต่สามารถใช้ชิ้นส่วนเซรามิกทนการสึกหรอติดบนพื้นผิวที่เกิดการเสียดสีเป็นชั้นป้องกันการสึกหรอเพื่อลดการสึกหรอได้

การหล่อลื่นชิ้นงานและความเรียบของพื้นผิว: การหล่อลื่นพื้นผิวชิ้นงานที่เรียบหรือมีประสิทธิภาพจะช่วยลดแรงเสียดทาน ซึ่งจะช่วยลดการสึกหรอของชิ้นงานได้ เซรามิกทนการสึกหรอมีความเรียบของพื้นผิวสูง และเซรามิกทนการสึกหรอของ Chemshun ใช้สูตรเฉพาะที่มีส่วนประกอบหล่อลื่นในตัว ทำให้การสึกหรอราบรื่นยิ่งขึ้น และยังช่วยลดการสึกหรอได้อีกด้วย

มุมการกระทบของสารกัดกร่อน: ภายใต้สถานการณ์ปกติ ทิศทางการไหลของสารกัดกร่อนจะขนานกับพื้นผิวของชิ้นงาน นั่นคือ มุมการกัดกร่อนจะมีขนาดเล็ก และมุมการกัดกร่อนจะมีขนาดใหญ่เมื่อการสึกหรอรุนแรง ดังนั้นข้อต่อ ท่อกั้น และชิ้นส่วนอื่นๆ จึงมักสึกหรออย่างรุนแรง อย่างไรก็ตาม มุมการกัดกร่อนนั้นเปลี่ยนแปลงได้ยาก ดังนั้นโดยทั่วไปเราจึงปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอของข้อต่อเพื่อให้มั่นใจถึงอายุการใช้งานของท่อส่งทั้งหมด และวิธีที่มีประสิทธิภาพในการปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอของข้อต่อและท่อกั้นคือการใช้เซรามิกที่ทนต่อการสึกหรอ

สภาพแวดล้อมการทำงานและคุณสมบัติของรูปทรงของวัสดุขัด: สภาพการทำงานที่รุนแรง เช่น การเย็นตัวอย่างฉับพลัน ความชื้น อุณหภูมิสูง และสภาพการทำงานที่รุนแรงอื่นๆ จะนำไปสู่การสึกหรอที่เพิ่มขึ้น และความแข็งของวัสดุขัดและขอบคมก็จะทำให้เกิดการสึกหรอเพิ่มขึ้นเช่นกัน แต่ปัจจัยเหล่านี้เปลี่ยนแปลงได้ยาก หรือค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนแปลงสูงเกินไป ดังนั้นจึงมักไม่นำมาใช้

มีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่อการสึกหรอของชิ้นงาน แต่การเปลี่ยนแปลงและควบคุมปัจจัยเหล่านั้นทำได้ง่ายโดยไม่ส่งผลกระทบต่อการผลิต การใช้เซรามิกทนการสึกหรอและวัสดุอื่นๆ เพื่อเพิ่มความสามารถในการต้านทานการสึกหรอของชิ้นงานเอง เป็นวิธีแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพในการลดการสึกหรอ เราทำงานด้านวัสดุทนการสึกหรอมานานกว่า 20 ปี และคุณภาพของเซรามิกทนการสึกหรอของเราได้รับการยอมรับจากผู้เชี่ยวชาญและได้รับการยกย่องจากลูกค้า