ท่อส่งถ่านหินบดของโรงไฟฟ้ามักสึกหรออย่างรุนแรง โดยเฉพาะบริเวณข้อต่อ ทำให้ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาเพิ่มสูงขึ้น ดังนั้นการแก้ปัญหาการสึกหรอของท่อจึงกลายเป็นเรื่องสำคัญอันดับต้นๆ
เราขอแนะนำให้ใช้เซรามิกทนการสึกหรอประเภทอลูมินา เช่น วัสดุทนการสึกหรอสูง เซรามิกทนการสึกหรอมีส่วนประกอบหลักคือ AL2O3 ออกไซด์ของโลหะหายากเป็นสารช่วยหลอม และเซรามิกคอรันดัมชนิดพิเศษที่อบที่อุณหภูมิสูง 1,700 องศาเซลเซียส มีความแข็งระดับ Rockwell HRA80-90 ซึ่งมีความแข็งรองจากเพชรเท่านั้น และทนการสึกหรอเทียบเท่าเหล็กแมงกานีส 266 เท่า และเหล็กหล่อโครเมียมสูง 171.5 เท่า เซรามิกทนการสึกหรอเป็นวัสดุพิเศษที่มีความทนทานต่อการสึกหรอ การกัดกร่อน และอุณหภูมิสูง การใช้เซรามิกทนการสึกหรอในท่อส่งถ่านหินบดละเอียดสามารถลดการสึกหรอของท่อได้อย่างมีประสิทธิภาพและยืดอายุการใช้งานของท่อได้อย่างมาก
เซรามิกทนการสึกหรอสามารถติดตั้งบนผนังด้านในของข้อต่อโค้งหรือข้อต่อสามทางของท่อส่งถ่านหินบด เพื่อป้องกันท่อจากการสึกหรอของวัสดุ และยังสามารถผลิตเป็นท่อทนการสึกหรอที่ผสมผสานชิ้นส่วนเซรามิกและเหล็กเข้าด้วยกันได้อีกด้วย เซรามิกทนการสึกหรอเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการแก้ปัญหาการสึกหรอของท่อ เนื่องจากติดตั้งง่าย ไม่ก่อให้เกิดปัญหาการอุดตันในท่อ และยังทนต่อการกัดกร่อนของวัสดุได้ดี นอกจากนี้ เซรามิกทนการสึกหรอยังเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูงอีกด้วย
นอกจากนี้,เซรามิกทนการสึกหรอ นอกจากนี้ยังสามารถใช้กับวาล์ว ปั๊ม และส่วนประกอบอื่นๆ ของท่อส่งถ่านหินบด เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอได้อีกด้วย
เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพในการป้องกันการสึกหรอที่ดีที่สุด ควรเลือกวัสดุบุผิวเซรามิกที่ทนต่อการสึกหรอได้เหมาะสมกับสภาพการขนส่ง ขนาดของวัสดุ และขนาดของท่อ
วันที่เผยแพร่: 27 เมษายน 2567


