เทคโนโลยีการผลิตเซรามิกส์ทนต่อการสึกหรอของอลูมินา

อลูมินาเซรามิกเป็นเซรามิกเชิงวิศวกรรมชนิดหนึ่ง และผลิตภัณฑ์เซรามิกที่ใช้ในชีวิตประจำวันทั่วไปนั้นแตกต่างกันมากเซรามิกส์อลูมินาเรียกอีกอย่างว่าเซรามิกที่ทนต่อการสึกหรอ เนื่องจากมีความต้านทานการสึกหรอดีเยี่ยม ทนต่อการกัดกร่อน ทนต่ออุณหภูมิสูง ดังนั้นจึงใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเหล็ก ถ่านหิน เหมืองแร่ ซีเมนต์ เคมีและอื่นๆ เป็นทางเลือกที่ดีสำหรับอุตสาหกรรม ความต้านทานการสึกหรอ

กระบวนการทำอะลูมินาเซรามิกโดยทั่วไปแบ่งออกเป็นหลายขั้นตอน: การเตรียมผง การอัด การเผา

ในการผลิตเซรามิกที่ทนทานต่อการสึกหรอด้วยประสิทธิภาพที่ดี จำเป็นต้องเลือกผงอลูมินาที่ดี ซึ่งโดยปกติจะมีขนาดอนุภาคไม่เกิน 1 ไมครอนในกระบวนการเตรียมผง ควรเติมสารเติมแต่งต่างๆ เพื่อเตรียมผงที่มีคุณสมบัติต่างกัน

อะลูมินาเซรามิกสามารถขึ้นรูปได้หลายวิธีวิธีการที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ การขึ้นรูปแบบกดแห้ง การอัดขึ้นรูป การอัดขึ้นรูป การขึ้นรูปแบบกดแบบไอโซสแตติก วิธีการฉีด วิธีรีด วิธีกดร้อน วิธีเจล ฯลฯ การจัดหาแม่พิมพ์เป็นกุญแจสำคัญในการเตรียมเซรามิกที่ทนทานต่อการสึกหรอที่มีประสิทธิภาพสูงโดยทั่วไปแล้ว อะลูมินาเซรามิกที่ทำโดยการกดแบบแห้งและกระบวนการกดแบบไอโซสแตติกจะมีความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอสูงกว่า

การเผาอะลูมินาเซรามิกเป็นขั้นตอนที่สำคัญมากเช่นกันในหมู่พวกเขา การควบคุมอุณหภูมิการเผาเป็นจุดสำคัญ กำหนดความหนาแน่น โครงสร้าง และอายุการใช้งานของเซรามิก

ทุกขั้นตอนการผลิตของอลูมินาเซรามิกส์ต้องมีการควบคุมและตรวจจับอย่างมืออาชีพ เพื่อให้ได้เซรามิกที่ทนทานต่อการสึกหรอที่ดีเยี่ยม