วิธีการเลือกวัสดุบุเซรามิกและวิธีการติดกาวที่เหมาะสมสำหรับท่อเซรามิกทนการสึกหรอ

ท่อเซรามิกทนการสึกหรอท่อเซรามิกทนการสึกหรอถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงงานปูนซีเมนต์ แต่การเลือกวัสดุบุผิวเซรามิกทนการสึกหรอและวิธีการติดตั้งที่เหมาะสมนั้นเป็นคำถามที่ช่างเทคนิคหลายคนต้องพิจารณา บทความนี้จะกล่าวถึงวิธีการเลือกท่อเซรามิกทนการสึกหรอ วัสดุบุผิวเซรามิกที่เหมาะสม และการใช้งาน

​
1. อุณหภูมิการทำงานของท่ออากาศในเครื่องบดวัตถุดิบในโรงงานปูนซีเมนต์อยู่ที่ประมาณ 80-200 องศาเซลเซียส และอนุภาคหลักมีขนาดไม่เกิน 3 มิลลิเมตร เครื่องบดวัตถุดิบจะสั่นสะเทือนอย่างมากในระหว่างการทำงาน และความเร็วลมสูงมาก ซึ่งอาจทำให้เซรามิกทนการสึกหรอหลุดร่วงและสึกหรอได้ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเลือกใช้เซรามิกทนการสึกหรอแบบมีกาวในตัวร่วมกับกาวเซรามิกทนความร้อนสูง เมื่อติดตั้งเซรามิกทนการสึกหรอ ควรเลือกใช้เซรามิกแบบล็อกเพื่อความแข็งแรงในการยึดติด
​
2. ควรใช้ท่อเซรามิกทนการสึกหรอในส่วนที่มีอุณหภูมิสูง เช่น ท่อลมจากตะแกรงระบายความร้อนไปยังเครื่องดักฝุ่นไฟฟ้า ท่อส่งความร้อนเหลือทิ้งสำหรับโรงไฟฟ้า ท่อลมรองอุณหภูมิสูง เป็นต้น หากบุภายในด้วยเซรามิกทนการสึกหรอ ควรเลือกท่อเซรามิกที่เชื่อมต่อด้วยตะปูเชื่อม อุณหภูมิการทำงานของท่อลมของเครื่องทำความเย็นและหม้อไอน้ำอยู่ระหว่าง 300-500 องศาเซลเซียส การเลือกวิธีการเชื่อมต่อที่ผสมผสานกาวทนความร้อนสูงสำหรับเซรามิกทนการสึกหรอและตะปูเชื่อม จะช่วยให้ท่อเซรามิกทนการสึกหรอสามารถใช้งานได้เป็นเวลานานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงถึง 700 องศาเซลเซียส
​ท่อเซรามิกทนการสึกหรอจำเป็นต้องได้รับการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอหลังการติดตั้ง เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวของท่อสะอาด และผนังด้านในได้รับการทำความสะอาดตามสถานการณ์เฉพาะ ซึ่งจะช่วยให้ท่อเซรามิกทนการสึกหรอสามารถใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพเป็นเวลานาน