ฉนวนเซรามิกสำหรับดรัมใช้ในสภาพแวดล้อมแบบใดบ้าง?

ลูกกลิ้งเคลือบเซรามิกเป็นส่วนประกอบที่สำคัญมากอย่างหนึ่งในระบบสายพานลำเลียง สามารถช่วยปรับปรุงการทำงานของระบบลำเลียงได้อย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันลูกกลิ้งโลหะจากการสึกหรอ ป้องกันไม่ให้สายพานลำเลียงลื่นไถล และรักษาการทำงานที่ประสานกันของลูกกลิ้งและสายพานฉนวนลูกกลิ้งเซรามิกวิธีการนี้ทำได้โดยการวัลคาไนซ์เซรามิกทนการสึกหรอที่มีปุ่มนูนบนพื้นผิวให้กลายเป็นยางชนิดพิเศษ จากนั้นใช้เทคโนโลยีการวัลคาไนซ์แบบเย็นในการวัลคาไนซ์เซรามิกทนการสึกหรอที่อยู่บนพื้นผิวของลูกกลิ้งเพื่อทดแทนยางแบบดั้งเดิม  ​  ลูกกลิ้งเคลือบเซรามิกโดยทั่วไปใช้ในสภาพแวดล้อมที่เปียกชื้นและเป็นโคลน ในสภาพการทำงานที่เปียกชื้นและเป็นโคลนใต้ดิน หรือในระบบลำเลียงกลางแจ้ง รูปแบบพื้นผิวของแผ่นยางธรรมดาจะสึกหรอในระยะเวลาอันสั้น ในวันที่ฝนตกหรือเมื่อใช้งานในน้ำ โคลนสามารถเกาะติดกับสายพานได้ง่าย ทำให้สายพานลื่นไถล ส่งผลกระทบอย่างร้ายแรงต่อประสิทธิภาพการขนส่ง เมื่อสายพานกำลังทำงาน หากสายพานไม่สามารถทำงานได้ตามปกติ และเครื่องจักรหยุดทำงาน การเคลือบเซรามิกจึงปรากฏขึ้นเพื่อรับมือกับสภาพการทำงานที่รุนแรง เช่น โคลน การเสียดสี และการสึกหรอสูง วัสดุและกระบวนการผลิตการเคลือบเซรามิกถูกนำมาใช้ในสภาพที่รุนแรง ขอบเขตการใช้งานของการเคลือบเซรามิกยาง:  ​  1. การหุ้มลูกกลิ้งในสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง;  2. ข้อต่อเข็มขัดไม่เหมาะสำหรับการยึดด้วยหัวเข็มขัดเหล็ก  3. เหมาะสำหรับลูกกลิ้งขับเคลื่อนหรือลูกกลิ้งกลับทิศทางที่สายพานลำเลียงมักลื่นไถลและมีพื้นผิวเคลือบยาง  4. ขนส่งวัสดุต่างๆ ที่เปียก เหนียว เป็นโคลน และมีฤทธิ์กัดกร่อนสูง  5. ระบบลำเลียงแรงดึงสูง;  ​  แผ่นรองลูกกลิ้งเซรามิกมีความทนทานต่อการสึกหรอและกันลื่นได้ดีกว่าแผ่นรองลูกกลิ้งแบบดั้งเดิม เหมาะสำหรับใช้งานในสภาวะที่รุนแรงมาก เช่น การสึกหรอสูง การลื่นไถลง่าย และความชื้นในวัสดุหรือสภาพแวดล้อมโดยรอบ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานบนสายพานลำเลียงเหล็ก และสายพานลำเลียงความเร็วสูงและแรงดึงสูง