ในอุตสาหกรรมโรงไฟฟ้าพลังความร้อน อุปกรณ์มักเสียหายเนื่องจากสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและสภาวะการสึกหรอสูง ซึ่งส่งผลกระทบต่อความปลอดภัยในการผลิตของระบบโดยรวม เพื่อแก้ปัญหานี้ จำเป็นต้องหาวัสดุที่สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงและทนต่อการสึกหรอ วัสดุเซรามิกอลูมินาจึงเหมาะสมอย่างยิ่ง
เซรามิกอลูมินาเป็นวัสดุเซรามิกชนิดหนึ่งที่ใช้อลูมินา (Al2O3) เป็นวัตถุดิบ หลังจากอัดแห้งแล้วจึงผ่านกระบวนการเผาผนึกที่อุณหภูมิสูงกว่า 1,700 องศาเซลเซียส เซรามิกอลูมินามีคุณสมบัติเด่นด้านการนำไฟฟ้า ความแข็งแรงเชิงกล ทนต่ออุณหภูมิสูง และทนต่อการกัดกร่อน จากการวัดโดยสถาบันซิลิเกตแห่งเซี่ยงไฮ้ สังกัดสถาบันวิทยาศาสตร์แห่งประเทศจีน พบว่าความแข็งระดับ Rockwell อยู่ที่ HRA80-90 ซึ่งมีความแข็งเป็นรองเพียงเพชรเท่านั้น และมีความทนทานต่อการสึกหรอสูงกว่าเหล็กทนการสึกหรอและเหล็กกล้าไร้สนิมถึง 266 เท่าของเหล็กแมงกานีส และ 171.5 เท่าของเหล็กหล่อโครเมียมสูง จากการสำรวจติดตามผลของลูกค้าของเรามานานกว่าสิบปี พบว่าภายใต้สภาวะการทำงานเดียวกัน อายุการใช้งานของอุปกรณ์สามารถยืดออกไปได้อย่างน้อยสิบเท่า
เซรามิกอลูมินาสามารถนำไปใช้ในชิ้นส่วนอุปกรณ์ที่ทนต่ออุณหภูมิสูงและสึกหรอสูงในอุตสาหกรรมพลังงานความร้อน เช่น พัดลม ใบพัดปั๊ม ตัวเรือน ท่อ ที่นั่ง วาล์ว วงแหวนซีล เป็นต้น ชิ้นส่วนเหล่านี้ต้องทนต่ออุณหภูมิสูง ความดันสูง และสารกัดกร่อน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้วัสดุที่มีความทนทานต่อการสึกหรอที่ดีในการผลิต
ในอุตสาหกรรมการผลิตไฟฟ้าด้วยความร้อน เครื่องบดถ่านหินเป็นอุปกรณ์สำคัญ และการประยุกต์ใช้งานของเครื่องบดถ่านหินนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่งเซรามิกทนการสึกหรอวิธีนี้สามารถช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องบดถ่านหินได้อย่างมีประสิทธิภาพ และรับประกันการทำงานของระบบหม้อไอน้ำทั้งหมด ซึ่งไม่เพียงแต่จะช่วยลดเวลาหยุดทำงานเนื่องจากอุปกรณ์ขัดข้องและรับประกันการทำงานที่เสถียรของระบบหม้อไอน้ำเท่านั้น แต่ยังช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาอุปกรณ์ ซึ่งสอดคล้องกับการแสวงหาผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจในอุตสาหกรรมพลังงานความร้อนอีกด้วย
ควรสังเกตว่าในการใช้งานจริงนั้น คุณสมบัติ เนื้อหา กระบวนการผลิต และการใช้งานของเซรามิกทนการสึกหรอจำเป็นต้องได้รับการเลือกให้เหมาะสมกับสภาพการทำงานจริง เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพและผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
วันที่เผยแพร่: 24 เมษายน 2567